Из чего сделаны кирзовые сапоги?

Юфтевые сапоги

Такая обувь не промокает, поэтому ее носят нефтяники, геологи, строители, трудящиеся в северных широтах, работники промышленности со сложными условиями труда. Водоотталкивающая пропитка предохраняет сапоги от намокания, металлическая вставки защищает стопы от повреждений при ходьбе, накладка на носок из стали или термопластика защищает от проколов.

В армии бойцов экипируют берцами из юфти. Отличие их от сапог в том, что голеностоп в такой обуви подвижно зафиксирован, предотвращая растяжение связок стопы.

В более демократичной ценовой категории находятся ботинки и сапоги, материалом для которых служат кирза и юфть. Что это такое для солдат, проходящих длительные изнурительные марш-броски, ясно каждому.

Как пехота относилась к военным сапогам?

Фактически XIX век стал началом использования ботфортов с высоким голенищем по всей Европе, а также в восточных странах. Если говорить о пользе такой обуви в пехоте, то ее было очень мало. Единственное, в чем был существенный плюс, так это защита нижней части ноги от различных повреждений и травм. А вот для кавалерии преимуществ использования таких сапог было заметно больше. Там ботфорты играли большую роль – благодаря длинному голенищу, куда прятались штанины, полностью отпадал риск запутаться о стремя. Это значительно увеличивало маневренность в управлении лошадьми.

Большим успехом высокие армейские сапоги пользовались и у пожарных. Чаще всего применялись модели с голенищем почти до бедра. Такая высота выручала при сложных проходах в завалах и горящих помещениях, где часто приходилось вставать на колени. Без такой дополнительной защиты ткань штанов быстро воспламенялась.

Специальные виды юфтевой кожи

Специальные виды описываемой кожи имеют узкое применение. Термоустойчивая с содержанием жировых компонентов 8-10 % водостойка, обладает высокой термостойкостью, а пониженное содержание жирующих веществ позволяет ей легче поддаваться отделке, при меньшей мягкости и пластичности. Этот вид используют для наружных деталей верха обуви, которую носят при повышенной температуре. Рабочие горячих цехов не носят искусственную кожу, так как она легко деформируется. Юфть обувная, напротив, дышит, позволяя поту и влаге испаряться.

Шорно-седельная – это стойкая кожа высокого качества, с полуанилиновым покрытием. Применяется для производства сбруи, седел и аксессуаров.

Особенности материала

Для изготовления хромовых сапог используется специальная кожа, которая дополнительно обрабатывается химическими составами – особыми соединениями в виде хромовых квасцов. Вещество традиционно используется при изготовлении обувной продукции. Кроме того, материал подвергается дублению, которое может быть однованным или двойным – в результате подобной обработки получаются пластичные и прочные изделия. Помимо прочего, они выглядят эффектно и стильно. Традиционно такая обувь ценится намного выше, чем кирзовая или яловая.

Для производства хромовых сапог используются 3 вида кожи, их особенности отражены в таблице.

Наименование	Способ изготовления	Особенности
Выросток	Изготавливается из шкуры теленка, который уже приступил к растительному вскармливанию	Материал выделяется крупным рисунком, а также более высокой жесткостью основы
Опоек	Это шкуры телят-сосунков – наиболее распространенный материал	Очень надежные, гибкие сапоги
Полукожник	Производится из шкуры годовалых бычков	Материал отличается особой прочностью

Для изготовления верха чаще всего применяется гладкая натуральная лицевая сторона. В результате внешняя поверхность хромовых сапог получается такой же ровной и отшлифованной, хотя часто встречаются также искусственно нарезная и покрытая масляным лаком основы.

Хромовая кожаВыростокОпоекПолукожник

Российские производители

Ассортимент юфти достаточно широк. Современные мастера-кожевники соединяют ее с актуальными модными трендами. Все модели из нее комфортны в использовании.

Одно из старейших кожевенных предприятий России – Таганрогский кожевенный завод – выпускает обувные, ременные, шорно-седельные, технические кожи, в том числе и юфть. Богородский завод хромовых кож – предприятие с многолетним стажем в области производства натуральной кожи и ее отделки. А в области шорно-седельной продукции компания успела стать одной из лучших. Производится юфть для верха рабочей и армейской обуви. Завод приближен к сырьевым рынкам, имеет большие производственные мощности, поставляет кожи оптом по всей стране.

«Качество, проверенное временем» – эта фраза отражает суть деятельности предприятия «Вахруши-Юфть», которое занимается производством кожи с 1854 г. Завод первым в России открыл производство гидрофобного хрома, запатентовав свою разработку. Предприятие входит в топ-100 лучших организаций России.

Рыбинский кожевенный завод оснащен современным оборудованием, здесь постоянно разрабатывают новые технологии, осваивают производство новых видов кожи.

Другие российские кожевенные компании – «Хромтан», «Кожа-М», «ПФ-Волгодон» – продолжают традиции старых мастеров, прославивших Россию на весь мир благодаря «русской коже».

Отечественные мастера шьют обувь и малыми партиями вручную. Примером могут быть уникальные для холодного климата унты меховые: натуральная специальная кожа-юфть является основой, а материал верха – длинноворсовый искусственный мех (мутон). Внутри унты отделаны натуральным овчинным мехом.

Юфть, или “русская кожа”, стала всемирно известным стандартом качества, символом сапожного и кожевенного мастерства. Это практичный и стильный материал для необходимого и незаменимого атрибута экипировки и имиджа – обуви.

Что за материал — кирза?

Изначально название звучало как «керза». Постепенно буква «е» в слове была заменена на «и».

Кирза используется в военной сфере для изготовления разных элементов обмундирования. Чаще всего многослойную ткань используют для сапог. Материал является дешёвым аналогом кожи. Чтобы добиться необходимой внешней фактуры, поверхность подвергается тиснению. Обычно изделия имеют чёрный цвет. Иногда встречаются светлые варианты.

Этапы производства кирзы:

• размотка рулона с хлопком с помощью специальных механизмов;
• обработка поверхности каучуком;
• термическая обработка обеспечивает образование плёнки;
• тщательное уплотнение, придание гладкости и ровной поверхности;
• тиснение поверхности, чтобы добиться внешнего вида кожи;
• свёртывание рулончика.

Откуда появился?

Кирза не является разновидностью кожи. Название сформировалось ещё в дореволюционное время. Материал стал заменителем кожи. Он имеет многослойную структуру из прочного хлопка, а сверху наносят каучук для образования плёнки. Чтобы сапоги выглядели кожаными, используют тиснение.

Изначально стояла задача найти материал для пошива сапог для солдат. Натуральная кожа достаточно дорогая, поэтому государство не могло обеспечить такой обувью всех военнослужащих. Нужно было найти недорогой, но прочный аналог, который подходит для эксплуатации в экстремальных условиях.

Сначала над кирзой работал Михаил Поморцев. Тогда материал ещё не имел современного названия. Оно появилось благодаря массовому производству. Первые опыты учёного не увенчались успехом. Кирзовики того образца обладали небольшой прочностью, легко ломались при нагрузках, требовали доработок.

Россия считается главным импортёром кирзаков. При этом для подошвы используют юфть или прочную резину, а остальные элементы выполняют из кирзы. Это делает изделия достаточно дешёвыми без потери качества. Большую часть сапог используют для военнослужащих. Но 20% эксплуатируется и гражданским населением. Производство насчитывает 150 миллионов выпущенных пар сапог.

Современные аналоги

Современные аналоги созданы на основе поливинилхлорида. Материал называется «шарголин». Также встречается название «Универсал». Ткань достаточно прочная, хоть и более мягкая.

Преимущества современных аналогов:

• устойчивость к влаге;
• пропускает воздух;
• повышенная прочность, исключающая разрывы, стирание;
• небольшая масса;
• эластичность;
• возможность внутреннего слоя впитывать пар;
• высокие защитные свойства;
• возможность сохранять функции при минусовой температуре;
• доступная цена.

Зачем необходимо разминать изделие

Естественным путем яловая обувь разнашивается очень долго, что вызывает немало нареканий по отношению к изделиям. Поэтому для растягивания моделей используют проверенные народные методы:

1. Натирают поверхность глицерином и оставляют сохнуть. Через некоторое время излишки вещества убирают, обувь полируют. От этого она становится мягкой и удобной. Глицерин действует лучше специального крема. Этот способ подходит для размягчения обширных затвердений.
2. Используют воск от свечи. Наносят небольшое количество расплавленного сырья на изделие. После высыхания воск убирают, кожу полируют.
3. Натирают свиным салом — этот способ абсолютно безвредный. Небольшой кусочек несоленого жира втирают в нужный участок. Можно натереть всю поверхность для блеска и защиты от влаги.
4. Применяют касторовое и льняное масла, вазелин.
5. Быстрее можно разносить такую обувь, если намочить ее водой. Надеть на толстый носок и походить, пока белье не высохнет. После сапог просушить, смазать жиром.
6. Обматывают сапоги горячими полотенцами.
7. Натягивают на колодки.
8. В жесткие сапоги кладут пакеты с водой и ставят в морозильную камеру.

Нанести небольшое количество расплавленного воска на изделиеНатереть поверхность глицерином и оставить сохнутьПоместить внутрь сапог деревянные колодки

Сандальный тип

Сандальный тип сильно отличается от обувного. Если для обувного берут самую качественную яловую кожу, получаемую из шкур коров и бычков, то сандальный тип делают в основном из свиной и конской кожи. Эта кожа тоньше обувной.

Кожаные сандали

Лицевая сторона доводится до глянцевости при помощи шлифовки, а все места с рельефностью убираются. Сандальный тип подходит только для сухих условий, так как он отталкивает влагу хуже обувного. Это связано с меньшим содержанием жира в ней (раза в два ниже). Но сандальный тип является дышащим материалом, поэтому ногам в подобной обуви достаточно комфортно. Из сандального материала шьют верх сандалий, что и дало ему название. Сабо и разноцветные модели работников медицины, легкой, пищевой промышленности, клининговых компаний часто изготовлены как раз из кожи сандального типа.

Преимущества и недостатки

Популярность хромовых сапог объясняется сочетанием практичности и высоких функциональных характеристик:

• длительный срок службы;
• достаточная толщина для создания защиты от внешней среды;
• комфорт носки;
• способность к быстрому просушиванию;
• презентабельный внешний вид;
• надежность;
• гибкость;
• высокая гигроскопичность.

Подобрать оптимальный материал для идеального внешнего вида такой обуви непросто, да и само сырье достаточно дорогое. Такое изготовление трудоемкое, требует высокого уровня мастерства. К числу относительных минусов также относятся громоздкость и большой вес сапог. Для их постоянной носки требуется поддержание гигиены стопы.

Долгий срок службыНадежность и комфортВысокая гигроскопичностьПрезентабельный внешний вид

Что собой представляет модель

Модель обуви представляет собой прикройное изделие с втачным передом, голенище кожаное или синтетическое (из ворсита или текстовинита). У каждого варианта есть свои особенности, позволяющие понять, что такое хромовые сапоги. В первом случае предусмотрены кожаный поднаряд и сквозной мягкий футор, дополненные прочной прошвой и жестким носком. Верх выполнен из лицевой или тисненой кожи и шевро.

Характеристики второго типа несколько отличаются. Здесь применяется кожаный или текстильный поднаряд, футор же сквозной тканевый. Передняя часть и отрезной задник сделаны из лицевой свиной или тисненой основы, носок жесткий, есть прошва.

Голенище обуви изготавливается в 3 вариантах:

• низкое;
• среднее;
• высокое.

Немаловажной является и градация ширины, предусматривающая такие обозначения:

• У – узкие;
• С – средние;
• Ш – широкие сапоги;
• ОШ, соответственно, — очень широкие.

Определяясь, из чего будут сделаны хромовые сапоги внутри, производитель отталкивается от сезонности обуви. За основу берется обычная кожа, для зимних моделей она покрыта утеплителями. Области задника и носка укрепляются дополнительными вставками. Подошва изготавливается из полиуретана или резины. Она сажается на клей, после чего прошивается. Стелька производится из кожи, обтянутой тканью, или чепрака. Встречается вариант сочетания картона с текстилем.

ВысокиеНизкие хромовые сапогиСредняя высота

Яловичная кожа, что это. Почему сапоги называются яловыми?

Этой обуви дала название яловая или яловичная кожа. Материал никак не соотносится с кирзой, хоть и распространено мнение, что кирзовые и яловые сапоги – разные названия одного и того же предмета. На самом деле первый вариант – кожзам и изделия из него носят солдаты, а второй – натуральная кожа и обувь из неё с советских времён доступна только офицерам .

Характеристики материала

Телячья кожа. От других шкур крупнорогатого скота отличается природной толщиной. Этот показатель у яловой примерно в 5 раз выше, чем у склизока и полукожника. Разница с опоеком может достигать 10-кратного значения, с бычиной – 2-кратного.

Берут яловку у неогуленных молодых коров, а также быков, которым ещё не исполнилось полтора года. Место среза: брюшина. Локализация и возраст животного позволяют получить большой по диаметру отрезок цельного материала, неиспорченный укусами, шрамами и растяжками.

После свежевания шкура проходит через длительный и многоэтапный процесс дубления. Технология ранее включала следующие виды обработки:

• промывка;
• мездрение;
• золка;
• топтание и разминание в барабанах;
• разделка;
• стружка;
• отжимание лица;
• бучение;
• заливка в особом дубильном растворе;
• дубление соковое;
• дубление пересыпочное.

В современной промышленности применяется хромовка – метод хромового дубления, при котором используются дубильные минеральные вещества. После подобной обработки изделие становится в среднем в 2 раза прочнее шкур, прошедших через растительное дубление. Также материал начинает обладать высокой температурой сваривания – его структура не разрушается при контакте с кипящей водой и хорошо сопротивляется разрушающему действию нагретых химических веществ.

Описание конструкции сапог

Черты и детали традиционных полевых офицерских сапог:

• кожаные подмётки на гвоздях;
• в каждом сапоге по 2 белых ушка (пришиты с внутренней стороны);
• задник усилен;
• стандартизированная длина голенища: 45 см;
• гвардейские полка носили модели на 4,5 см длиннее;
• голенище сшито сзади, одним длинным швом;
• стандартизованный вес стелек: 21,33-46,93 г;
• высота каблука: ровно 2 см;
• каблук крепится железными шпильками.

Какие ещё синонимы названия существуют?

Один и тот же материал можно назвать и яловым и юфтевым. Однако полными синонимами эти слова не являются, последнее несколько шире . Его используют для обозначения шкуры, взятой с брюшины не только молодых быков и коров, но и коней. Иногда в ход идут и свиньи.

Третье название – хромовые. Однако оно некорректное. Между настоящими хромовыми и яловыми сапогами гигантская разница. Последние лучше держат голеностоп и в них можно находиться во время пожара (ну или просто тушить ими костёр). Первые прилично легче, но рядом с огнём им не место. Высокие температуры они переносят на порядок хуже.

Важно! В народе эту обувь также величают полевой и офицерской

Основное назначение обуви

Из хромовой кожи преимущественно шьются офицерские сапоги или обувь для казаков. Но в последнее время такие модели все чаще находят применение в качестве части рабочей формы на производстве. Если окунуться в историю этой обуви, получится выяснить, что сначала она предназначалась исключительно для старшего военного состава, хромовые сапоги были частью экипировки служащих воздушно-десантных войск, гвардейцев или почетного караула. В этом качестве они использовались практически до конца прошлого века. Постепенно обувь из хромовой кожи стала более доступной. Сегодня ее используют и гражданские потребители. Такие сапоги не нуждаются в повышенном уходе, они крайне износостойкие, им не страшны самые сложные погодные условия.

На хромовую обувь обратили внимание и ведущие кутюрье, все чаще ее можно встретить в вариантах женских образов в стиле милитари. Модели для прекрасной половины человечества отличаются большим удобством, износостойкостью, элегантностью, эффектностью, привлекательным внешним видом

Возможно, со временем они получат более широкое распространение в кругах модниц, представ в гармоничных луках многих других стилей.

Офицерские сапогиКазачьи хромовые сапогиЖенские хромовые сапожки с декором на каблукеЖенские сапоги

Как правильно носить

И хромовые, и яловые сапоги неразлучны с портянками. Носить эту обувь с носками невозможно, так как они скатываются на пятку и рвутся. При дальних переходах или марш-бросках ноги можно стереть до крови.

Портянки — прямоугольные полотна ткани, которыми оборачивают ноги. Это гениальное изобретение. При намокании их наматывают другой стороной. Нога остается сухой, мокрая часть ткани постепенно высыхает. В холода можно наматывать два слоя или закладывать газеты в голенище для сохранения тепла. Преимущества портянок:

• легкость стирки и кипячения;
• быстрота сушки;
• долгий срок использования;
• хорошее сохранение тепла.

Портянку надевать намного сложнее, чем носок. Ее нужно наматывать правильно, чтобы избежать потертости ног. Алгоритм следующий:

1. Портянку расстилают на ровной поверхности.
2. Ставят ногу на ткань, от правого края на расстоянии 20 см, пальцы не соприкасаются с материалом.
3. Маленьким уголком накрывают ногу, чтобы не было складок.
4. Придавливают уголок подошвой, расправляют портянку, натянув ее левой рукой.
5. Край разглаживают.
6. Оставшимся большим куском материи наматывают второй слой. Оборачивают стопу, подошву и пятку.
7. Свободный край наматывают вокруг голени.
8. Ткань натягивают за край, чтобы она не болталась.
9. Оставшимся концом покрывают голень в нижней части.
10. Портянку завязывают сверху.

Алгоритм наматывания портянок

Какие из застёжек лучше?

Варианты застежек на сапогах ограничиваются всего лишь тремя видами:

• молнией;
• шнуровкой;
• велкро (липучкой).

Удобнее надевать сапоги, в которые вшита молния. Они очень быстро и без лишних усилий не только надеваются, но и застёгиваются. Со шнурками сложнее: надевать не так удобно, завязывать дольше.

Шнуровка более надёжный вариант в плане поломок: порвавшийся шнурок легко заменяется на другой. Если эта неприятность случилась в пути, то, связав концы, можно добраться до дома или ближайшего магазина и купить деталь для замены. А вот с молнией проблем больше. Если она разошлась, нужно срочно искать пункт ремонта обуви, каким-то волшебным образом добраться до него, ждать, пока вошьют новую, платить за срочность работы.

Очень удобна и практична застёжка велкро. Она применяется на обувных изделиях спортивного типа — уггах, дутиках – в сочетании с натуральным или искусственным наружным и внутренним материалом.

Немного истории

Интересные факты:

1. В мире яловая и юфтевая кожа соотносится с Россией. Её называют russian leather и cuir de Russie.
2. Слово «юфть» предположительно появилось в русском языке в XVI веке.
3. От европейских и американских натуральных материалов, широко распространившихся в XIX веке, этот отличается способом обработки. Другие страны использовали растительные дубильные вещества, только русские пропитывали шкуры дёгтем.
4. Сегодня вместо дёгтя применяют жировую смесь, часто включающую в себя тюленью ворвань.
5. В Первую мировую войну только отечественные солдаты сражались в обуви из натуральной кожи.
6. После второй мировой яловые сапоги перестали быть достоянием служивых, их стали носить на гражданке. В такой обуви щеголяли все, начиная со школьников и заканчивая начальниками. Люди со скромными доходами юфтевую обувь заменяли кирзачами.

Какой материал выбрать?

Чтобы определиться с лучшим материалом для женских сапог, определим критерии, которым они должны отвечать:

• способность сохранения тепла;
• срок службы;
• устойчивость к низким температурам;
• воздухопроницаемость.

Материал, отвечающий этим качествам, это натуральная кожа. Толщина её должна быть средней. Тонкий слой не согреет зимой, а толстый материал неэластичный, в носке неудобен и выглядит дёшево.

Сапоги из натуральной кожи долговечны. При должном уходе они находятся в приличном состоянии несколько лет, поэтому налицо экономия денег. Заменители кожи через некоторое время трескаются, впуская внутрь влагу и холод. Они могут выйти из строя очень быстро, однако известные бренды из качественной экокожи, которая гарантированно прослужит 1–2 сезона.

Замшевые сапоги очень нарядно выглядят, обладают всеми положительными сторонами натуральных материалов, но требуют постоянного сложного ухода. К тому же в слякоть и грязь остаются некрасивые белые разводы. Такие сапоги выбирают, если есть ещё одна, более практичная пара.

У женских сапог из искусственных материалов одно преимущество – цена, которая значительно ниже той, что назначается за кожу. Но некоторые модницы предпочитают купить несколько пар разных сапог для зимы, выбирая самые актуальные модели из заменителя, а на следующий сезон всё поменять на входящую в моду обувь.

Обувной тип

Обувной тип применяется чаще всего для создания верхней части туфель, ботинок, сапог. Натуральный материал отличается очень плотной структурой, поэтому обувь из него получается невероятно устойчивой к износу. Но он достаточно эластичный из-за большого количества жира. Все эти характеристики позволяют использовать этот вид для создания обуви для всех военных и охранных структур. На фото можно увидеть солдатские ботинки из юфти – берцы.

Обувной тип юфти

Обувной вид применяют не только для армейской, но и для рабочей обуви. Ботинки из юфти прекрасно подходят для промышленности со сложными условиями. Их верх пропитан специальным составом, защищающим от масла, воды и бензина. Стопы снабжены металлической вставкой, а на носке обуви имеется стальная или термопластиковая накладка. В таких ботинках в жарких цехах ноги не будут сильно потеть.

Сапоги из юфти используют те, кто много работает в сложных природных условиях: свойства кожи таковы, что обувь из нее не промокает. Это касается геологоразведки, нефтяной промышленности, монтажных, строительных и дорожных работ.

Родственники яловых сапог

Близкие родственники яловых изделий – хромовые. Хромовая кожа несколько тоньше яловой, для её изготовления применяют специальные дубильные агенты на минеральной основе. Хромовая обувь обычно выглядит несколько изящнее и яловых и, тем более, кирзовых вариантов. Зато хромовая кожа уступает яловой по прочности и долговечности.

Кирзовые – тоже родственники яловым. но более дальние, чем хромовые, более простые. Кирза – это многослойный текстильный материал со специальной синтетической пропиткой. Поверхность голенища кирзовой обуви обычно декорируют под натуральную кожу, часто свиную.

Кирзовые изделия действительно очень нужно регулярно (и часто) чистить. Кирзачи смазывают и чистят хотя бы для того, чтобы обеспечить сапогу водонепроницаемость. Носок, головка и задник в кирзовых сапогах сделаны обычно из свиной кожи, она испещрена порами от щетины. Если хозяин не смазывал обувь кремом, она мгновенно промокала.

Кирзовый дальний родственник

Для того, чтобы защитить ноги от влаги, приходилось давать сапогам специальный уход, обильно смазывать ваксой, забивая этим полужидким агентом поры свиной кожи. Эту процедуру надо было сделать с новыми экземплярами и повторять сделанный уход регулярно. Каждый военнослужащий смазывает и чистит обувь регулярно. Смазка быстро высыхает и сапог теряет водоотталкивающие свойства. Поэтому смазку надо наносить обильно и любовно втирать в любимые сапожки щеткой. Знай смазывай, да втирай!

Автор статьи:

Штольц Константин

Инженер. Кандидат наук.

Особенности материала

Водостойкость и отталкивающая способность гарантируется при уменьшении еловых танидов, и увеличении ивовых. Так же, добавление жира, примерно 23-25% гарантирует повышение отталкивающих воду свойств. На картинке показан процесс дубления.

Для уменьшения химического воздействия на материал, кожу обрабатывают различными реагентами.

Покраска материала происходит во время дубления. Красящие вещества как бы вбиваются в кожу и запечатываются. После покрываются блеском и запечатываются. Внутренняя сторона остается в первоначальном покрашенном виде.

С приходом новых химических технологий, появился еще один способ дубления с обширным химическим составом — хромцирконий синтановый. Этот способ характеризуется помещением кожи животного в металлическую ванную, который обрабатывается алюмокалиевым квасцам с добавлением хлориданатрия. Создавая химическую реакцию, реактивы повышают водостойкость материала.

Процесс высыхания кожи

В России существует стандарт свойств, которому должны следовать все производители яловой обуви.

Яловую кожу чаще всего используют для голенища сапог. Обладая такой эластичностью и прочностью, достаточно популярна среди военнослужащих. Из-за большого процента жира в составе защищают солдатов от промокания ног и сохраняют внутреннее тепло.

В повседневном мире дизайнеры, используют яловую кожу для создания женских и мужских берц. На последних модных показах известных брендов можно увидеть, что используют крупные берцы для повседневных образов. Молодое поколение покупает такую обув из-за практичности, лаконичности, легкости (не считая грубой подошвы) и свойства сохранения тепла в зимний период. Ценовая политика значительно завышена на такую продукцию.

Модель популярных берц

Так же, обувь используют на больших предприятиях и в цехах. За сет высокого голенища, водостойкости и свойств против химического воздействия, прекрасно защищают персонал от ожогов, не дают ногам сильно потеть и преть в обуви. Подошву подбивают металлической пластиной для заземления. В помещениях, где большое количество воды, на подошву набивают резинки.

Для работников бензоколонок, так же предпочитают приобретать ботинки из ялового материала. Они не дают ногам контактировать с бензином, а в зимнее время сохраняют тепло.

Все работники аэропортов, которые связаны с самолетами, носят сапоги или ботинки из яловой кожи. Как раз у них и набита металлическая пластина на подошве для заземления человека.

Из яловой кожи изготавливают не только обувь, но еще много других продуктов. Вот перечень изделий и такого материала:

• предметы интерьера и мебель;
• портмоне, кошельки, сумки — изделия долгой носки;
• босоножки;
• военное снаряжение, охотничье (разного рода кобура, подтяжки, ручки);
• изделия для конного спорта.

Изделия для конного спорта

Классификация юфти

Сорта и свойства юфти стандартизованы нормативами по ГОСТ 337-84 «Юфть для верха обуви. Определение сорта» и ГОСТ 485-82 «Юфть для верха обуви. Технические условия». Согласно ГОСТ, юфть, в зависимости от наличия полезной площади, относят к 1, 2, 3 или 4-му сортам. Полезную площадь в процентах определяют по ГОСТ 26343-84.

Сырьем служат главным образом свиные и конские кожи. Лицевая поверхность шлифуется, неровные участки удаляются. Юфть для верха обуви отличается высоким содержанием жира (до 30 %). Это придает ей эластичность, влагостойкость, но в то же время снижает ее термостойкость.

Кроме того, юфть различают по нескольким характеристикам.

По происхождению сырья:

• яловочная – юфть из шкур крупного рогатого скота;
• конская и свиная – изготовлена из конских и свиных шкур.

По особенностям процесса дубления:

• кожа, выделанная растительными дубителями с хромовыми солями;
• с добавлением синтетических дубильных веществ;
• вышеперечисленные компоненты плюс сульфитцеллюлозный экстракт.

По толщине:

• тонкая – 1,5-1,8 мм;
• средняя – свыше 1,8 до 2,2 мм;
• толстая – свыше 2,2 до 3,0 мм.

По размерам (площади) юфть классифицируется на три группы:

• мелкая;
• средняя;
• крупная.